小型铝件采用铝合金原料，经压铸、精车、抛光等工艺精工制作，表面光洁无毛刺。具备重量轻、强度高、导热导电性能优l良等特点，可塑性强，可按需定制各类异形规格。广泛应用于机电配件、仪器仪表、新能源、五金机械等领域，品质稳定耐用。
小型铝件经压铸、机加工、冲压后极易出现翘曲、弯曲、平面凹凸等变形，铝材质软、塑性强，受热和夹持不当更易形变，需采用合理矫正工艺，兼顾精度且不损伤工件表面与结构。
首先采用常温手工冷矫正，适合轻微弯曲、小幅翘曲的小型铝件。将工件放置平整工作台，用橡胶垫、木质垫块垫实受力点，借助平口钳、压板缓慢施压微调，切忌猛砸硬敲。薄型小件可利用基准靠尺比对，一点点按压找平，避免用力过大造成开裂或二次形变。
其次是热处理回火矫正，适合变形偏大、冷矫难以复位的工件。把小型铝件平整装夹在专用工装夹具上，固定限位后放入烘箱低温保温，温度控制在 180–220℃，保温 1.5–3 小时后随炉缓慢冷却。通过低温释放内应力，既能矫正变形，又能消除压铸、机加工残留应力，防止后期再次回弹变形。
对于精密小型铝件，可采用模具工装定型矫正。根据工件外形定制仿形夹具，将变形件卡入工装限位，微调压紧后静置定型，适合批量规整矫正，一致性好、精度高。
矫正后需做好后续防护：轻拿轻放，避免堆叠挤压；精加工前先时效去应力，从源头减少变形；把控加工转速、进给量，合理装夹，从生产环节降低
小型铝件形变概率。
