铸造造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式、震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机等。例如，震压式造型机对震实的砂型再进行压实，可以获得上下部紧实的砂型；而高压多触头造型机则采用高压和微震震击机构，能够适应复杂模样的造型，并可以浇出薄壁、尺寸、表面光洁的铸件。
铸造造型机的工作原理主要涉及到填砂、紧实型砂和起模三个核心步骤。
首先，造型机会将松散的型砂填入砂箱中，这是造型的步。紧接着，通过不同的紧实方法，如震实、压实、震压、射压等，使砂箱中的型砂变得紧实，以确保砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度。
这是造型机的关键功能之一，它能够提高铸件的质量和精度。后，造型机会利用特定的机构将模样从紧实后的砂型中取出，完成整个造型过程。
此外，根据紧实型砂的方法不同，造型机可以分为多种类型，如压实式、震实式、震压式和射压式造型机等。这些不同类型的造型机在紧实型砂和起模方面可能会有所差异，但总体工作原理是相似的。
总的来说，铸造造型机的工作原理是通过填砂、紧实型砂和起模等步骤，制造出具有预定几何形状的砂型，为后续的金属熔炼和浇注过程做准备。
