车床加工铸铝件
铸造容易产生裂纹缺点,因为金属模本身没有退让性,冷却速度快,容易造成铸件内应力增加,开型过早或过晚,浇注角度过小或过大,涂料层太薄等都易造成铸件开裂,模具型腔本身有裂纹时也容易导致裂纹。
车床加工铸铝件在国内铸件生产市场一般传统生产模式是把各部工作分开进行，一是防止一系列工作流程下来影响生产速度。二是重复化操作可提高工人的操作熟练度，也可提升生产效率。
1、应注意铸件结构工艺性,使铸件壁厚不均匀的部位均匀过渡,采用合适的圆角尺寸。
2、调整涂料厚度,尽可能使铸件各部分达到所要求的冷却速度,避免形成太大的内应力。
3、应注意金属模具的工作温度,调整模具斜度,以及适时抽芯开裂,取出铸件缓冷。
车床加工铸铝件随着数控加工的进步，所能加工铸件的形状和数量也都在增加，且容错率低，还节约了人力成本，成品率也高。
