我们都知道，铸铝件并不只是纯铝铸件，
低压铸铝件等都是铝铸件产品，很多客户不知道铝铸件是怎样生产出来的，下面为您详细介绍一下。
对于
低压铸铝件来说，铸造工艺主要分为三种：压力铸造，重力铸造以及挤压铸造。整个铸造工艺流程可以总结为以下几步：铝/铝合金熔炼——模型制造——铸件凝固——脱模——清洗。下面一一介绍三种铸造工艺。
1. 压力铸造简称压铸，指的是在除了重力以外的外力作用下，瞬间将熔融的铝或铝合金压注进模具的铸造腔中的这一过程。压力铸造又可以细化分为真空铸造、离心铸造、低压铸造、加压铸造以及依靠压铸机的压力完成的铸造。
2. 重力铸造指的是熔融的铝或铝合金通过自身重力流入模具的铸造腔中的这一过程，可以将重力铸造细化为砂型铸造工艺和硬模铸造工艺。
砂型铸造工艺因其所使用的模具材料价格低廉容易获得，工艺方法也比_简单，非常适用于铝铸件的单件或大批量生产，因此可以说是铝铸件制造工艺中的“基本操作”。
硬模铸造工艺也被叫做金属型铸造工艺，将液体铝或液体铝合金注入金属铸型中，经过冷却凝固后获得铸件的一种工艺形式。金属模具通常是由_高强度的铝合金或其他硬质金属制作而成，可以反复多次使用，整个过程大家可以理解为注塑成型。
3. 挤压铸造工艺又被叫作液态模锻工艺，具体过程是讲熔融状态下的铝或铝合金直接浇筑进敞口的模具里，再给模具封口，让液态铝或铝合金在模具中流动填充至模具外部的形状，再对模具施加高压，让模具中已经凝固的铝/铝合金产生塑性变形，未凝固的铝/铝合金将一边承受等静压一边发生高压凝固，终形成铝/铝合金铸件。
目前来说，以上这些
低压铸铝件的制作工艺算是行业内_常用也是成本相对_低的方式。除此了以上提到的，还有陶瓷铸造、石膏铸造等技术。
