铝合金压铸件模具的成型部分都有哪些？下面小编给大家介绍一下。
1、点冷式结构：适用于单独部分深腔模具及型芯等，成型部位有个别深腔或是深腔部分单独抽芯等现象在压铸件中较为常见，较少的模具被大量的铝液包裹，极易造成模具过热，引起粘模拉伤、热裂纹等，即此时需要深腔模具通点冷却水进行强制（可插铜管）冷却，为保冷却水冷进热出。
2、整体冷却结构：适用于成型部位普遍不深的结构，不需要对某一部位特别冷却，只需整个成型部分持续带走模具热量即可。根据模具成型部分结构特点，有些在其它部位即便不需要设置冷却水的情况下，动、静衬模的下方及下滑块部位因较先接触铝液，通常为过热的地方，需要冷却。
3、整体冷却+点冷却混合使用：许多动、衬衬模及滑块成型部分多为普遍不深但局部过深的情况，此时需要整体冷却与点冷却混合使用，这种情况使用较为普遍。为方便对整体冷却和点冷却的控制，可以根据结构分开设置冷却水，也可以将二次设置在一起。.
铝合金压铸件铸熔炼的原则都有哪些？
1、要微氧化气氛，快速熔炼，迅速浇注；
2、配料计算无误，称量准确；
6、熔炉、工具、浇包刷涂料、烘干、预热；
4、燃料、炉料、熔剂须烘干、预热，特别是回炉料，否则不但影响合金熔化质量，还会发生安全事故；
5、脱气精炼、清渣、变质处理和炉前检验按规程操作。
以上是小编为大家介绍的关于
铝合金压铸件的成型部分和熔炼原则，希望大家能够有所了解。
