立式硫化罐的用途主要用于硫化各种橡胶制品，胶辊、胶鞋、胶管、胶布等。
硫化罐按罐体结构形式分为间接加热和直接加热
一：间接加热硫化罐
间接蒸气加热硫化罐：锅炉蒸气由罐后的阀门进入罐内散热片，散热片在罐内上下左右按规则排列，高温风机通过特制的温度循环装置将热量从后到前均匀地分散，热量推至罐门后返回风机导流罩处，风机导流罩促使罐内热量更均匀的循环和扩散，优化热循环和热传导效率，热量在罐内来回循环，形成均匀的温度场，温度均匀无死角，压力恒定，更省力，更节省能源。
其优点导热快、散热性好、使用寿命长。
导热油加热硫化罐：利用循环油泵强制液相循环，将加热的导热油通过盘管输送给硫化罐后，继而返回重新加热，罐内的温度循环装置将热量均匀的从后往前分散，热量到达罐门处后再返回风机导流罩处，风机使罐内热量继续循环和扩散，形成均匀的温度场，温度均匀无死角，热量在罐内来回循环，更节省能源。
二：直接加热硫化罐
电干烧
硫化罐；电干烧硫化罐 即用电加热空气，特制的不锈钢电热管内置新型导热绝缘氧化镁材料，电热管干烧空气产生温度，高温热空气前后循环，左右两侧循环风道板设计，进行热空气硫化橡胶制品。
这种加热方式升温快、罐内温度均匀、温度误差小。从硫化效果来看，跟燃煤锅炉的效果相同，并且使用方便，不需外接管路，且节约能源。适用于胶辊、胶鞋、手套等橡胶制品。
电蒸汽硫化罐：电蒸汽硫化罐采用烧水加热，热水产生蒸汽对一些橡胶制品进行硫化。电热管设计于罐体下面，根据蒸气向上扩散原理，电热管加热水产生蒸气后进入罐内由下至上循环扩散，使罐内升温快、温度均匀、压力稳定。直接蒸汽硫化罐需要用户配备蒸汽发生器，而电蒸汽硫化罐则不需要。
蒸汽硫化罐主要可以用来硫化橡胶，胶辊，胶管，胶板，三角带等橡胶产品。
蒸汽硫化罐：蒸汽由罐底通入，在罐体的底部设置蒸汽进口，进气口由气动角座阀自动控制。蒸汽扩散管在罐底竖向排列,扩散管中蒸汽小孔，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均，硫化罐内温度均匀无死角。
立式硫化罐属于压力容器设备，除了设计与生产应该按相应规定外其出厂前还应该接受当地特检院的检测并提供手续，如果没有的话不仅产品质量得不到确保其在当地按照法规也不允许进行投入生产使用，所以购买设备请认准山东凤厂家。
