铝铸件的发展-泊头市东凤轮胎模具有限公司

东凤轮胎生产的铝铸件的成本低、工艺性好、重熔节省资源和能源,压铸又称压力铸造，是指将熔融合金在高压、高速条件下填充模具型腔。
从产量来看，压铸件主要是铝合金压铸件。铝合金因其材质轻巧、耐磨性强、机械强度高、传热及导电性能好、可承受高温，被广泛应用于汽车、机电、电子电器、机械等配件上。铝压铸作为一种有色合金精密零部件成形技术，适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化、环保化的要求，应用领域不断拓宽。随着压铸设备和工艺技术水平不断提高，铝压铸产品的应用范围在现有基础上仍将不断扩大。

铝铸件产品主要应用于汽车、机械、电子、照明等领域，其中汽车零部件是铝压铸件主要的应用领域， 约占全部铝压铸消费量的 70%。
压铸属于金属成型工艺，1904 年，美国 H.H.Franklin 公司首先采用压铸工艺生产了汽车上的连杆支承架，开创了压铸件应用于汽车工业的先河，成为压铸发展史上一个重要转折点，汽车工业逐步成为压铸件应用行业。自20 世纪中期至后期，压铸技术经历了不断的改革、演进与创新，显现出突飞猛进的势头。20 世纪 70 年代起，世界各工业发达在节能、低碳化背景下，对汽车减轻质量提出种种严格的要求， 以铝合金制造汽车零部件成为汽车轻量化的战略方向。受此影响，世界各国铝压铸工业呈现高速发展趋势，压铸工业与汽车工业的依存关系更为紧密。近年来，随着经济的发展，汽车、机电、通讯基础设备、家用电器、医疗设备等众多领域对精密压铸件的需求稳步增长，尤其是汽车铝压铸零部件的使用量大幅增加。
东凤轮胎模具在行业中是不错的佼佼者，深受广大客户喜爱，在资金、技术、客户资源等方面具有较强优势。有自己设计团队，铝铸件可根据客户需求进行定制。