近年来
铝铸件制造的产品大量应用于水泵的壳体、增压器壳体、气缸盖、气缸套、齿轮箱、内燃发动机活塞等零件。生产中遇到的质量问题很多，其原因也是多方面的。
整体的浸渗办法有常压浸渗、加压浸渗、真空环境浸渗及真空环境加压浸渗，铝件铸造厂家多用以大量生产的中小型铸铝件。铸铝件中的缺点，也许呈贯通式，或外表问题或隐蔽性问题而影响铸铝件强度，唯有使用无损检测办法发现，尚没法解决 ，浸渗处理仅对前两类问题有用。
铝铸件的真空加压浸渗：主要在真空压力罐进行，分为前处理、浸渗处理和后处理。前处理：将铸件脱脂、清洗，再干燥备用。浸渗处理：经前处理的工件装浸渗罐密封抽真空15min，以充分排除罐内及铸件孔隙处的空气和微尘，为浸渗剂的填充和渗填创造压差动力条件。
铝件铸造厂家生产中须对产生的
铝铸件质量问题做出正确的判断，找出根本的原因，才能提出切实可行的改进措施，以便不断提高铝合金压铸件质量，不影响铸件的正常使用，满足生产需要，降低企业成本。
