了解皮带轮机加工工艺规程中本工序的加工内容,机床、刀具、切削用量、工步安排、工时定额,同时加工零件数.这些是在考虑夹具总体方案、操作、估算夹紧力等方面必不可少的.皮带轮是回转类零件,主要用于和别的零件进行装配.所以皮带轮要有--定的配合精度以与表面接触强度，还要有足够的刚度和耐磨性以满足使用要求.
皮带轮机加工先使用游标卡测量皮带轮的尺寸，这里以实际尺寸为例说明。客户要求根据他的产品车削出一个皮带轮。当然是急需件，所以简单测量外圆，宽度，皮带宽度和深度，还有中心孔的尺寸。
为了方便可以拿着刀具和皮带轮一起磨制作刀具。这样更接近原样。尖头刀具磨好后安装在车床上，使用90度的刀具车削出外圆尺寸，比如76毫米，再使用45度的刀具车削出端面。这时可以把客户的皮带轮靠在材料的端面，再安装车削皮带轮的尖头刀具，让刀具先靠在皮带轮槽里，再固定刀具。
从端面开始3毫米再17毫米，再3毫米.17毫米，再3毫米的划出皮带轮的槽和间距位置。使用尖头刀具车削出槽宽和槽的深度。
由于是18的孔径，车削工件孔要麻烦一些，所以使用中心孔定中心位置，为了减小误差，分别使用6，12，17.5的不同钻头多次钻孔和扩孔。
使用17.8的钻头作为精度钻孔。使用柴油涂在铰刀上的方法进行铰孔。这样达到客户的要求了。
皮带轮机加工使用柴油加在铰刀具铰出的孔不会大，并且孔的光洁度也好。
