热压罐系列是聚合物基复合材料构件制品成型的关键工艺设备。热压罐成型工艺是将复合材料毛坯、蜂窝夹心结构或胶接结构用真空袋密封在模具上，置于热压罐中，在真空（或非真空）的状态下，经过升温、加压、保温（中温或高温）保压、降温卸压过程，使其成为所需要形状和质量状态制品的成型工艺方法。本产品主要用于航天碳纤维热压成型及各种橡胶制品热加工,木器厂材料烘干、食品、药品、陶瓷工业等行业广泛应用。
热压罐系列的性能：
我公司生产的热压罐温度、压力、真空的控制均满足符合波音BAC5621“K”、D6-56273“B”、D6-49327“E”和AMS2750“D”工艺标准、
热压罐可达到真空袋内工件、模具与罐内空气温度的统一性，有效控制工件不同位置的温差，工作温差能够控制在±0.5℃
控制系统的优点：
1、操作简单：一键式自动化工艺过程控制（可实现无人值守）。
2、系统控制可靠性：采用高品质、高性能控制元件（确保控制系统运行可靠性）。
3、固化控制理念：单台设备及多台设备控制（实现系统冗余及DCS集散控制）。
4、大数据采集：实现数据采集、储存、打印、综合报告。
5、自动质量分析：拥有流体力学软件、可帮助用户进行仿真分析。
6、多种语言操作界面：允许随时切换界面语言。
我公司研制生产的热压罐系列，采用卧式抉开门机构，SSR电加热计算机系统，可针对不同制品的成型工艺要求，进行温度、压力全自动实时在线监控。具有测星精度高，调节范围宽，系统稳定性好、能耗低、操作简单等优点，有需要压力容器的客户欢迎来公司细谈！
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