热压罐应用领域
主要包括航空航天领域（飞机机翼、机身、火箭外壳、卫星部件等）、武器工业领域（改造防护装甲、武器、头盔、防弹玻璃、防弹背心等），汽车工业领域（制造车身、受力部件、传动轴、车架及其内部部件）、轨道交通领域（复合高速列车及其地铁门窗等），运动场（复合球拍、跳台球杆、高尔夫球杆、划船等），固化后的产品在外观和性能上均能满足客户的要求热压罐可用于金属/非金属粘接元件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型的关键设备。
真空化复合产品时，该设备能吸收加热、压力固化和成型。针对不同的市场和产品，设计了不同型号和要求的热压罐，主要包括科研和实验热压罐，民用生产热压罐和军用生产热压罐
热压罐工作原理
热压罐高温固化过程中的温度、压力、时间、真空等工序由西门子PLC计算机自动控制。是我公司研制成功的新型节能、环保的加热固化设备。该设备无需人工操作，自动运行时工作效果良好。该方案设计为自动抽真空、自动升温、自动保温。设置工作程序后，无需操作员。下班后可直接取货，节省劳动力和能源消耗。企业综合生产成本可降低
热压罐采用计算机全自动控制，采集罐内温度数据和压力数据，传输至计算机控制箱，并在触摸屏面板上实时显示罐内温度值，这既方便又直观。温度参数、压力参数、真空参数、时间参数可根据产品需要独立设置。
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