2.8吨铝铸件,
铸件大铝球是我公司新研发产品,进行了技术革新,相较传统模式,精密组芯造型工艺产线生产的
铸件大铝球为一体化产品,产品一致性、变形率、耐受腐蚀性等性能指标具有优势;批量化生产可实现规模效应,降低生产成本,减少后续机加损耗,助力下游企业降本增效,满足市场需求。
之前传统工艺特别是内腔结构复杂的大型铝铸件,当前工艺和生产模式下大批量生产难度大,生产成本高。大型铝合金铸件目前主要采用传统的树脂砂或失蜡铸造工艺生产,对于有复杂结构的铸件产品,后续仍需通过焊接、机加工、装配等多道工序处理,生产效率低、生产成本高、产品质量不稳定,大批量生产的难度较大。因无法实现批量化生产,加之损耗较大,大型铝铸件生产成本较高。
此外,
铸件大铝球相较精密组芯造型工艺,传统的树脂砂或失蜡铸造工艺,因废砂等无法实现全部回收利用致产生的固体废弃物较多,生产过程中废气排放量较大并难以收集处理,生产环境较为恶劣,不符合绿色铸造的行业发展理念。
经我公司研发技术之后,本次项目实施后,公司将精密组芯铸造工艺推广至大型铝铸件的生产,结合材料应用技术、制芯及组芯技术、工业机器人技术、视觉识别技术、激光在线监测及信息化等技术,开发了大型铝铸件绿色智能化全流程解决方案,构建智能车间,实现大型
铝铸件的批量化、智能化生产。