低压铸铝件依靠低压充型工艺，金属液平稳填充模具，成型无卷气、少气孔缩松，内部致密度远优于普通砂铸。适配泵壳、机械壳体、动力配件等结构件，可配套时效、硬质氧化处理，轻量化同时密封性优良，适合批量标准化零部件量产，综合使用寿命更长。
铝压铸件依托高压压铸工艺一体成型，产品质地轻薄，导热、导电性能优良，兼具结构强度，适配汽配、电机、五金设备外壳等零部件。压铸成型可实现复杂型腔、凹凸筋条一体铸造成型，降低装配成本。
重力铸铝件依靠金属液自重成型，内部组织致密均匀，气孔、缩松缺陷少，可加工大尺寸、厚壁复杂腔体构件，壁厚适配范围广，适配各类泵体、散热壳体、设备底座等工件。材质选用高导热、耐腐铝合金，热稳定性强，高温工况不易变形渗漏。支持精加工、阳极氧化等后续处理，兼顾轻量化与承压性能。
精密压铸件依托高压真空压铸工艺，采用铝、锌、镁轻质合金一体成型，搭配高精度定制模具，严控尺寸公差，可成型薄壁、异形孔、复杂曲面一体化结构。铸件内部组织致密，气孔缩松缺陷少，表面光洁毛刺少，大幅缩减二次机加工工序。可按需做抛光、氧化、喷涂等表面处理，满足严苛装配与密封使用需求。
