压铸铝件是采用高压铸造工艺，将液态铝快速注入模具型腔成型的产品。它具有尺寸精度高、表面光洁、强度好等优点，能制造复杂形状零件，广泛应用于汽车、电子、家电等领域，可实现高能效、批量生产，满足多样化工业需求。
压铸铝件不会生锈，但极易产生氧化腐蚀，二者本质不同。铝本身属于活泼金属，暴露在空气中会自发发生氧化反应，这是压铸铝件常见的问题。
铝合金材质不含铁元素，铁锈是铁金属氧化后的产物，因此压铸铝件不存在生锈现象。但压铸工艺特性导致其内部结构疏松，表面气孔、砂眼、微孔多，合金内含有硅、镁等杂质，相比纯铝，抗氧化能力更弱。
自然环境下，压铸铝件表面会快速形成一层薄氧化膜，初期呈哑光灰白色，环境潮湿、潮湿酸雨、盐碱环境下，氧化速度会大幅加快。长期接触水汽、酸碱介质时，表层氧化膜破损，会出现发白、起皮、粉化、长白斑等腐蚀现象，严重时表面粗糙、起皮脱落，影响外观与使用寿命。
另外，压铸铝件表面氧化膜稳定性差，没有致密保护层，加工断面、毛刺边缘、破损位置更容易加速氧化。若存放环境潮湿、通风差，或储存时接触水汽、油污，会加快氧化发霉，产生白色腐蚀斑点。
想要抑制氧化，可通过喷粉、电泳、阳极氧化、钝化等表面处理封闭表层孔隙，隔绝空气与水汽。合理的表面处理与储存防护，能有效延缓
压铸铝件氧化，延长产品使用寿命。
