铝合金由于可塑性强、重量轻、强度高、易加工等优势，在汽车轻量化和新能源汽车中越来越多的使用。同时还被广泛的应用于航空航天、船舶等领域。随着中国制造业的发展，对于
铝合金压铸件的需求不断加大，这也将推动铝合金铸造业的向前发展。
目前铝合金的铸造方式有砂型铸造、金属型铸造、压铸、挤压铸造等等。
低压铸造和重力铸造有什么异同点呢？
铝合金压铸件低压铸造工艺：使用干燥、洁净的压缩空气将保温炉中的铝液自下而上通过升液管和浇注系统平稳地上压到铸造机模具型腔后保持压力，直到铸件凝固后释放压力。此工艺在压力下充型和凝固,所以充填性好，铸件缩松少，致密性高。
重力铸造工艺：金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇注。重力铸造又分为：砂型浇铸、金属型（钢模）浇铸、消失模浇铸等。
模具选择：都分为金属型和非金属型（如砂型、木模）。
材料利用率：低压铸造适宜生产薄壁铸件，冒口占用材料极少；重力铸造不适宜生产薄壁铸件，需要设置冒口。
工人劳动环境：低压铸造多为机械化作业，智能作业环境好；而重力铸造时，需要用到部份工人辅助浇注作业。
在考虑
铝合金压铸件选择低压还是重力工艺生产时主要根据产品的难易程度、产品性能要求、成本等因素由铸造工艺人员综合评估确定，通常薄壁复杂性能要求高的件选择低压铸造。
