铝合金压铸件的质量是每一位客户所关心的问题，我们铝铸件厂家也是把铝铸件产品做到好才是我们的目的，为客户带来便利是我们的前提。那么影响铝合金压铸件的质量因素有哪些呢？让我们跟着小编一起来看看吧。
影响铝合金压铸件质量的因素很多，如压铸机类型及质量，压铸件几何结构及技术要求的合理性，模具的结构及操作人员的技术水平等。
1.1 压铸件的设计
设计者应首先充分了解用户的使用要求及工作条件，压铸件的受力情况，然后根据使用要求及工作环境选择适当的材质，了解其材质压铸性能等。在设计时，要特别注意在满足使用要求的前提下尽量使压铸件结构简单。壁厚适当均匀且留有必要的出模斜度，否则会导致压铸件上出现凹坑、气孔、缩松欠铸拉痕、裂纹、变形等缺陷。
压铸件尺寸精度的要求应合理，否则会对模具设计、模具加工、工艺条件的制定和管理造成不必要的麻烦，又会造成大量的不合格产品。
1.2 模具结构、加工精度及模具材料的选择
压铸件是由模具压铸的，无疑模具的设计、加工精度、模具材料的选择等与产品质量有密切关系。模具结构不合理，无论从工艺上采取何种措施，也很难使产品合格。此外，模具材料、模具的加工精度、表面粗糙度、加工痕迹、热处理的微小裂口、氮化层厚度以及模具装配不当等都会影响产品的质量及模具寿命。
1.3 铸件材料的收缩率
铸件材料的收缩率一般以平均百分率或以有变化范围的百分率形式给出时，通常选用材料的平均收缩率。对于高精度的压铸件。设计模具时选用材料收缩率应特别注意，必要时可以先作试验模具。在试验模具上取得需要的数据之后，再着手设计和制造用于大量生产的模具。要用不同的收缩率来计算压铸件各部位的工作尺寸，基本计算公式为：
型腔尺寸 Y+δ=(YO+KYO-n△)+δ
型芯尺寸 Y+δ=(YO+KYO-n△)+δ
位置距离尺寸 Y±δ=(YO+KYO)±δ
式中 Y——计算后的模型尺寸，mm
Yo——铸件该部位的尺寸，mm
K——综合的计算收缩率
N——模具修整系统
△——压铸件公称尺寸的公差，mm
δ——模具制造公差，mm
1.4
铝铸件工艺的制定和执行
压铸工艺的制定和执行与模具、压铸设备的质量、操作人员的技术水平有关。在国内现有压铸设备条件下，对压铸工艺参数还难于实现稳定、可靠的控制。实现基本控制压铸工艺是将压铸设备、压铸材料和模具等要素组合并加以运用的过程。对工艺及主要参数不严格执行，会使压铸件发生缩松、变形、欠铸、尺寸不合格等。
以上是铝合金压铸件的质量的影响因素，要想把产品的质量搞上去，要参照这几个因素 ，尽量去避免这些因素的出现。东凤作为铝铸件厂家，我们生产的有铝合金压铸件、铝铸件、压铸铝件、异性压铸件等等，东凤公司所生产的产品都支持订制。更多铝铸件浏览www.btdongfeng.com。
