东凤轮胎生产销售各种规格
轮胎模具，载重轮胎模具等产品，我们的产品性价比高，产品质量好，深受客户喜爱。轮胎模具的制作工艺对于产品质量影响较大，下面详细讲解怎样提高轮胎模具的质量。
(1)对
轮胎模具表面进行纳米渗层处理。在以往的轮胎模具表面保护处理后通过高倍放大镜对轮胎模具的表面进行观察仍能较为清晰和明显的发现在轮胎模具表面分布着客密麻麻的孔洞，这些孔洞用肉眼无法观测，但是这些孔洞的直径要大于轮胎制造过程中所使用的温炼胶的大分子的尺寸，这些子洞的存在将会导致在橡胶轮胎硫化制造的过程中，一部分的混炼胶大分子嵌入到轮胎模果表面的孔洞中，在轮胎脱离轮胎模具时一部分的混炼胶会留在轮胎模具的表面，留在轮胎模具表面的混炼胶分子会随着轮胎的加工而不断增多并终导致轮胎模具的表面丧失光滑性，严重影响轮胎模具的表面质量，进而对所制造的轮胎表面造成严重的影响。针对这一问题，可以对轮胎模具表面进行纳米渗层处理。这一处理工艺通过特殊的处理工艺将纳米金属材料渗入到轮胎模具表面所存在的细小孔洞中，从而将轮胎模具表面肉眼所无法观测到的孔洞填满，从而使得在轮胎硫化加工中混炼胶大分子无法渗入到轮胎模具表面的孔洞中，从而减小了轮胎模具金属表面杂质的堆积，提高了轮胎模具的使用效率和使用寿命。同时通过对轮胎模具表面进行纳米渗层处理还能够有效提升轮胎模具表面的光洁度和抗腐蚀，抗磨损的能力，是轮胎模具表面处理新技术的重要应用。此外，通过对轮胎模具进行纳米渗层处理能够有效地提升轮胎模具的使用寿命。这一技术不仅仅可以对新的轮胎模具进行表面处理，同时可以对旧轮胎模具进行表面翻新处理，据相关研究表明采用纳米渗层处理的轮胎模具能够延长1倍以上的使用寿命，较大地提升了轮胎模具的使用效率。
(2)超声波轮胎模具表面清理技术。在应用超声波处理技术时，首先将轮胎模具浸泡于温度的清洗液中，使得附着在轮胎模具表面的杂质软化，而后采用超声波发生器所
产生的高频振荡信号对轮胎模具表面进行清理，通过连续不断的振荡将能轻易地将沉积干轮胎模具花纹表面及排气孔中的杂质或是污垢清洗剥落，用以完成对于轮胎模具表面的处理。
(3)组片式花纹圈技术。针对轮胎模具排气孔容易堵塞而影响轮胎表面质量的问题，可以通过采用组片式花纹圈技术来予以外理。组片式花纹圈技术是通过将
轮胎模具沿着其圆周方向分割成多个细小的单元，通过在各单元之间设置约0.03mm的间隙，从而使得在轮胎硫化加工过程中所产生的废气能够通过这些设置的细小缝隙排出，避免废气的堆积而对轮胎表面质量造成影响。采用轮胎模具表面处理工艺所生产出的轮胎具有生产精度高、外形美观和节省橡胶材料等的优点。
