铝合金压铸件开裂的原因有很多，东凤轮胎凭借多年生产经验，为您总结主要几个原因以及解决的办法，希望可以为您的使用带来帮助。
铝合金压铸件在制造过程中常常会遇到裂纹缺陷，裂纹缺陷其实很容易理解，是字面意思，铸件表面或者内部有规则或者不规则的裂纹，这些裂纹不仅影响铝合金压铸件的外观质量，还会影响铝合金压铸件的使用寿命。通常来说，有裂纹缺陷的压铸件是不能流入市场的，此类压铸件在帝辉的命运是“回炉重铸”！
铝合金压铸件的裂纹缺陷其实又可以细分为几个种类，根据裂纹产生的原因不同，可分为“收缩裂纹”“热裂纹”“冷裂纹”“疲劳裂纹”等，它们大多与生产时的温度控制有关，以下是对铝合金压铸件裂纹缺陷的简单分析：
收缩裂纹是铝合金压铸件中常见的裂纹缺陷。当铸件冷却凝固时，由于体积收缩造成内部应力的积累，如果凝固不均匀或受到约束，会导致铸件出现裂纹。特别是在薄壁与厚壁交替的部位，由于凝固速度不同，导致薄壁处凝固后厚壁还处于半固态，无法得到补充的液体，从而产生收缩裂纹。
热裂纹是由于铝合金压铸件在凝固过程中受到热应力引起的。热应力是由于不同部位温度变化引起的热胀冷缩不一致性。如果温度变化导致应力多过了材料的破坏强度，会在铸件中形成热裂纹。
冷裂纹是在凝固后的铝合金压铸件中形成的。当铸件冷却后，由于内部应力分布不均匀或材料结构不良，会导致铝合金压铸件出现冷冻裂纹。
疲劳裂纹是由于
铝合金压铸件在使用过程中受到循环载荷引起的。当铸件受到反复载荷作用时，应力会逐渐积累并多过材料的破坏强度，从而在铸件中形成疲劳裂纹。
