浇铸铝铸件即铝合金砂型或金属型浇铸，依靠铝液自身重力充型凝固，工艺简单、适应性强。模具成本低，适合形状复杂、壁厚不均的零部件，铸件组织均匀、可热处理强化，机械性能稳定。广泛用于机械壳体、支架、阀体、泵体等产品，生产灵活，适用于中小批量及非标铸件制造。
浇铸铝铸件表面应清洁，无粘砂、氧化皮、飞边、毛刺、明显冷隔及裂纹。所有浇冒口、毛刺须清理平整，不允许存在穿透性裂纹、收缩裂纹，裂纹类缺陷一律报废处理。表面粘砂、结瘤应清理干净，残留深度不影响加工余量与外观使用。
允许存在少量轻微气孔、针孔、缩松，但不得集中成片、不得影响强度和气密性。非加工面气孔直径不大于 2mm，单个面积不大于 5mm²，每 100cm² 内不超3 处；加工面上气孔直径不大于 1.5mm，不影响加工余量且不连续分布。气孔深度不得超该处壁厚的 1/5，不允许出现穿透性气孔。
冷隔、流痕深度不大于 0.5mm，长度不大于 20mm，不得影响外观及使用性能。明显冷隔、断流缺陷应修补或报废。缩孔、疏松存在于内部非关键区域，表面不允许开放性缩孔。
表面粗糙度：砂型浇铸Ra12.5~25μm，金属型浇铸Ra6.3~12.5μm，特殊要求按图纸执行。非加工面允许自然浇铸纹理，但不得有尖锐凸起、尖锐凹坑。
允许采用补焊、浸渗等方式修复
浇铸铝铸件非关键部位缺陷。补焊前需预热，焊后打磨平整，颜色与基体基本一致；补焊区域不得有夹渣、气孔、裂纹。承压件、密封面、受力面严禁随意补焊，需经工艺认可。
