很多加工厂家都需要了解
铝压铸件的修补工艺，因为这也是工作中不可少的一个工作程序，铝铸件在进行操作的过程中是在母材和填充材料之间的利用其原子扩散的将他们粘黏起来，使用这种方法来对铝铸件的表面进行修补，不管是在色泽度还是硬度方面修补得都很完善，不会出现细微的裂缝，能够达到比_高的工业要求，不仅修补而且有着比_高的经济效益。铝铸件在进行操作的过程中，其大部分都会的集中在其表面或者是内部，这两个部分会出现气孔和砂眼等，一般情况下使用传统的方式的话是使用电焊机来进行修补，这种修补方式在焊接过后会使焊点的硬度过于偏高，容易使铝铸件的内部出现应力，容易产生变形和裂痕，焊接后还需要进行退火热处理才能达到要求。
铝压铸件在使用时对其物件进行修补磨损处的话，在使用时会因为在焊接的过程中会产生的热量是很小的，因此焊接修补出来的铝铸件基本没有硬点的产生，没有色差的影响，没有咬边和应力，以及没有裂痕的出现。板类铝铸件一般高度不高，但大平面面积_大。一般情况下壁厚_为均匀，
铝铸件上筋板纵横交错。
1.由于大平面面积_大，容易产生弯曲或扭曲，其解决的方法为，冒口尽可能不设置在铸件的大平面上，而设置在两侧面上。其次，若是实样模型，则在木模合适位置加设防变形筋。再次，板类铝铸件浇注后，待其冷却后才拆箱。
2.由于平面面积_大，在大平面上容易产生气孔和氧化夹杂，其解决办法为，一般情况下设计浇注位置时尽可能把要加工的大平面朝下放置，以使氧化夹杂不积聚此面。
3.由于壁厚_薄，筋板纵横交错，容易产生冷隔及浇不足缺陷，其解决的方法是如板类铝铸件_宽，一般将浇、冒系统设置在两侧面，浇道对准筋板位置，两个浇包同时浇注，以利充型。
以上便是介绍的铝压铸件的修补工艺， 铝铸件在进行操作时因为有活泼、易被氧化性，在其表面容易附着大量的灰尘水分等，因此在焊接的过程中，表面附着的东西容易随着激光的焊接留在铝合金表面，从而影响铝合金的质量和焊接的效果。因此，在焊接之前，需要对铝合金表面进行清洁，将表面的油污等清理掉。同时防止在焊接时发生氧化作用造成爆炸等威胁，也要对表面的氧化膜进行的清洁。
