东凤厂家是生产
铝合金铸件的实体供应商，铝铸件厂家都知道的一个问题，在具体做铝合金铸造的热处理工艺时，有一种加工工艺是固溶处理。它可以提升铝铸件的強度和可塑性，改进铝合金型材铸件的抗腐蚀性能。铝合金铸造固溶处理的历程中，会出现三个要素危害其实际效果，分别是温度、保温時间及其冷却速率。
铝合金铸件铸造全过程中的固溶处理的温度越高，加强原素融解速率越快，总数也越大，加强实际效果越好。一般加温温度的限制小于铝合金型材铸件逐渐粗晶的温度，而加温温度的低值应以加强组元尽量多地融入离子晶体中。
为了很好地得到固溶强化实际效果，而又不使铝合金粗晶，有进选用等级分类加温的方法，即在低溶点碳化物温度下保温，使组元蔓延融解后，低溶点碳化物不会有，再升至高一些的温度开展保温和热处理。例如ZL201铝合金是选用等级分类加温的固溶处理。
保温时间是由加强斗齿砂型铸造因素的分解速率来确定的，这在于铝合金的类型、成份、机构及铸造方法和铸件的样式及壁厚。铝合金铸造的保温時间比形变铝合金型材要看起来多，通常由实验明确，一般的砂模铸件相对于同种类的金属材料型铸件要增加20%-25%。
热处理时给与铸件的冷却速率愈大，使离子晶体自高溫情况储存出来的过对比度也愈高，进而使铸件得到高的物理性能，但与此同时所生成的热应力也愈大，使铸件形变的可能也越大。冷却速率可以根据使用具备不一样的热导率、传热性、挥发汽化热和黏滞性的冷却物质来更改，为了很好地获得小的热应力，铝铸件可以在热物质中冷却。
为了很好地
铝铸件在热处理后，与此同时具备高的物理性能和低的热应力，有时候选用等温过程热处理的方法。即把经固溶处理的铝铸件淬入200-250℃的热物质中保温时间，把固溶处理和调质处理紧密结合起來。
以上是铝合金铸件固溶处理的影响因素，在铝铸件的生产过程中，我们不仅要懂一种工艺的具体细节，要把每一个环节的细节都搞明白，才能生产出质量好的铝铸件，在这方面东凤厂家有经验，有什么问题可以向我咨询。
