工业铝铸件表面凹陷的形成原因-泊头市东凤轮胎模具有限公司

泊头东凤压力容器
13803230861
15343172222
当前位置:首页>行业资讯>企业动态>工业铝铸件表面凹陷的形成原因

工业铝铸件表面凹陷的形成原因

压铸铝件|铝合金铸件|大型铸铝件 来源:聚源发布时间:2022/11/27 10:57:18
工业铝铸件是我们公司大力生产的铝铸件之一,工业铝铸件的使用特别的广泛,经过长期的观察和分析发现,铝铸件表面一些缺陷的产生,基本上与铸造模具、铸造设备以及铸造工艺这三方面有关。比如铝铸件表面出现的很多小坑,是由这几方面的因素所造成的。
工业铝铸件热节部位填充满之后,由于其内部存在空洞,因此一旦冷却收缩之后它的表皮层虽有强度,但在不破裂的情况下仍然受到内部的收缩作用而表面呈现凹陷,从而形成我们看到的小坑。
在往模具中填充材料铸造铝铸件的时候,气体会被挤在金属流与型腔壁面之间,但并没有被全排除出去,这样固化之后会形成凹陷。由此原因产生的凹陷往往表面光洁,而且多出现在型腔难以排气,也是铝铸件端旁边缘部位上。
工业铝铸件
 
铝铸件的制作离不开模具,但若是模具型腔有残留物,那定会导致铝铸件表面出现小坑,这是所谓的欠铸。由于模具型腔的残留物并不定是片状,而是带有不规则的各种形状,残留物高出型面的高度也不大,因此铝铸件表面缺陷的深入也不同。
另外,在机器压射机构的性能_差的情况下,当工作液压力不稳定,压射压力也不稳定。这都会导致推动金属的压力不连续,造成铝铸件的表皮层不止一次地形成,由于每次表皮层的边缘位置不同,素以前一次的表皮层有部分边缘未被后一次所覆盖,条状的凹陷也这么产生了。
上面是我们公司多年生产工业铝铸件所积累的经验,现在分享给您,只为给您了解更多的铝铸件。关于铝铸件的信息先介绍这么多,后面还会继续更新新的产品知识,有需要的欢迎继续浏览我们公司网址

相关资讯

7
2026-2
异形铝铸件采用铝合金熔炼、铸造成型,可一体成型复杂曲面、多孔、薄壁等非常规结构件。材质轻、强度高、导热导电性好,广泛用于机械、汽车、通信、安防及装备部件。成型精度高、余量可控,能减少后续加工,提升装配效率与产品轻量化水平。
7
2026-2
压铸铝零件是以铝合金为原料,经高压压铸工艺成型的结构件。生产效率高、尺寸精度稳定,表面光洁度好,兼具质轻、导热导电佳、强度适配的特性。可直接铸出复杂结构,广泛应用于汽车、3C 电子、通讯、灯具等领域,能大幅减少后续机加工工序,性价比突出。
7
2026-2
铝合金铸件以铝硅、铝铜等合金为原料,经压铸、砂型、重力铸造等工艺成型,密度低、强度比高,兼具良好导热导电性与耐蚀性。尺寸精度高、加工余量小,可制成复杂结构件,广泛应用于汽车、航空、电子、机械等领域,实现轻量化与性能兼顾。
7
2026-2
工业铝铸件采用铝合金熔炼压铸/重力浇铸成型,轻量化、导热导电性佳,耐蚀性与力学性能均衡。精度高、成型复杂结构能力强,适配机械、汽车、电子、轨道交通等领域。可按需定制牌号与表面处理,批量生产稳定,满足各类工业装备零部件制造需求。
7
2026-2
铝铸件是以铝及铝合金为原料,经砂型、压铸、熔模等铸造工艺成型的金属构件,密度低、导热导电性能优,兼具良好的铸造性和机械加工性,可铸造成复杂结构,还能通过表面处理提升耐腐性。广泛应用于汽车、航空航天、家电、工程机械等领域,是轻量化制造核心零部件。
7
2026-2
2026年2月7日上午9:00左右,山东刘经理订购的车床铝铸件准时发出.请注意查收!
7
2026-2
高压铝铸件是采用高压压铸工艺,将铝合金液高速压入模具成型的构件。成型精度高、致密度好,可实现复杂薄壁结构,力学与气密性优于普通压铸件。适配汽车动力、液压、通讯壳体等对强度与密封有要求的场景,后续机加工量低。
6
2026-2
铝合金压铸件选用ADC12、A380 等压铸专用合金,通过高压高速压铸工艺成型。产品尺寸精度高、表面光洁度好,可实现复杂薄壁结构一体化制造,具备质轻高强、导热导电佳、耐蚀性优良等特点,广泛应用于汽车、3C 电子、通讯、机电等轻量化领域。
7
2026-2
2026年2月4日上午8:00左右,潮汕王经理订购的压铸铝件准时发出.请注意查收!
7
2026-2
大型铸铝件是以铝合金为原料,经砂型、低压、重力铸造等工艺成型的大尺寸铝铸构件,单件重量可达数吨,可一体化铸造成复杂型腔与异形结构,兼具轻量化、高强度、耐腐的特性,能替代传统铸铁/钢件实现减重降耗,广泛应用于风电、轨道交通、工程机械、航空航天等重型装备领域。
销售热线
13803230861
邮箱地址
dongfeng@btdongfeng.com
公司地址
泊头市寺门村镇
泊头市东凤轮胎模具有限公司 2011(C)版权所有 并对网站所有内容保留解释权 冀ICP备19004222号-1 

冀公网安备13098102000584号